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Caso de éxito

Conuar

Proyecto

Calipso ERP

Tiempo total del proyecto

6 meses

Implementación

3 meses

Previo a la migración

Integración

Más de una década con Calipso en la industria de energía nuclear

CONUAR surgió en 1982 como Combustibles Nucleares Argentinos con la finalidad de crear combustible para reactores nucleares. Actualmente, la empresa desarrolla tres negocios: combustible, fabricación de tubos de aleaciones especiales y Special Materials & Servicies (SM&S); brinda soluciones y equipamiento para los sectores nuclear, aeroespacial y petróleo.

Primero se comenzó con una planta de fabricación y ensamblaje de haces de combustible nuclear, además de la producción de haces de combustible para reactores CANDU. Luego, se estableció la fábrica de tubos de aleaciones especiales (FAE S.A.) y se empezaron a producir vainas de aleaciones de zircaloy para intercambiadores de calor tipo CANDU de la India. En 1994 se automatiza la línea de producción de ensamblaje de haces de combustible. En 2007 surge el tercer negocio: SM&S (Special Materials & Services) para fabricar componentes de canal CANDU y brindar servicios -principalmente a la central nuclear de Embalse- de modo de prolongar la vida útil de las centrales nucleares.

La particularidad de CONUAR es que sus negocios no son estándar, como puede ocurrir en la industria farmacéutica, por ejemplo, una empresa metalúrgica es muy diferente, y mucho más si se dedica al mercado de energía nuclear. La empresa necesitaba un sistema robusto y, a la vez, flexible. En el cuarto trimestre de 2011 se decidió implementar CALIPSO y comenzaron el 2012 trabajando con el nuevo sistema.

Amplio conocimiento y uso intensivo de la solución

“¡Usamos todo y más! Hicimos lo que quisimos” (Hugo Weimer)
CONUAR cuenta con un equipo altamente calificado, desde líderes hasta operarios, y por las particularidades de sus negocios hace sus propios desarrollos, modeliza con conocimientos funcionales junto con los especialistas de CALIPSO.

“La tecnología de esta solución nos permite crear y escalar, sin embargo, nos obliga a saber muy bien lo que queremos para, luego, pedirlo al sistema” (H.Weimer).

Hugo Weimer: “Hace 38 años que estoy en la compañía. Empecé en el área de Costos, luego pasé a Sistemas y participé en tres implementación de ERPs en la empresa”.

Todo CONUAR trabaja con CALIPSO. Las 400 personas cuentan con accesos y permisos, según la función de cada uno.
Para la Administración de la compañía se trabaja con todo lo provisto por CALIPSO. Sin embargo, debido a las particularidades y especificidades de los negocios de CONUAR, en la Producción intervienen el sistema con modificaciones y agregados indispensables para operar los tres negocios.

Quienes se encargan de modelizar el ERP usan objetos de CALIPSO para crear cosas nuevas… “creamos circuitos propios dentro de la solución. Hicimos nuevo el módulo de Mantenimiento” (H. Weimer).

Los negocios de CONUAR no se pueden estandarizar, por eso el equipo debe estar muy pendiente para realizar los ajustes pertinentes, por pequeños que sean. Necesita contar con informes de no conformidad, de modo de tener la documentación que pruebe que se autorizan algunos pequeños desvíos como, por ejemplo, el valor de una cota que se sale de tolerancia, pero que no afecta la funcionalidad de la pieza.

Por otra parte, se trabaja con elementos combustibles que deben estar autorizados por la Comisión Nacional de Energía Atómica (CNEA). Para la central de Embalse se utiliza grafito coloidal con fecha de vencimiento; hay que estar muy atentos a la caducidad. Otros ejemplos: para la extensión de vida de Embalse se necesitó un informe de no conformidad por parte de la CNEA, documentación que involucraba siete pasos, y tener el consentimiento para el elemento combustible. El peso del uranio de las barras de Embalse es registrado por un servidor industrial, de allí es tomado por Calipso para completar la documentación pertinente. Si una medida se va de rango rápidamente surge un pedido de acción correctiva, lo que agiliza mucho la gestión y asegura alta calidad de servicio.

La trazabilidad es fundamental en el negocio de CONUAR y todo se maneja con CALIPSO. Se cargan los datos de lote, serie, número de tratamiento térmico, etc., y al momento de ir integrando las piezas se cuenta con toda la información actualizada. La flexibilidad del sistema permitió ir incorporando lectores de código de barra y QR, atendiendo a las necesidades (requerimientos y actualizaciones) de clientes de distintas partes del mundo.

CONUAR realizó un desarrollo propio para la gestión documental dentro del propio sistema CALIPSO con los correspondientes protocolos de control, fabricación y planos, carga de la estructura del producto de que se trate, sus características, puntos de control, historial de transacciones. Origen, revisión y aprobación están disponibles para quien necesite realizar consultas. Al tratarse de energía nuclear, esto es esencial.

Las Compras de CONUAR también tienen sus particularidades, el sistema debe registrar en detalle órdenes de compra, autorizaciones técnicas, requisiciones, etc. Cuando hay que realizar una compra primero pasa por el centro de costos, luego llega a compras, que pide cotizaciones y realiza comparaciones teniendo en cuenta la calificación de los proveedores. Estas calificaciones las va armando el propio sistema en función de ciertas variables como calidad, puntualidad de entregas, etc.

La compañía también creó un circuito de conformidad de servicio, que debe darlo el usuario final.

De Administración la empresa usa Tesorería, Cuentas a Pagar, Costos. Hay un menú único para transaccionar que requiere diferentes permisos que se cruzan por varios lados. El script de ejecución de los negocios es complejo, tiene varios ingresos, requiere numerosos permisos, y aun así se pudo customizar perfectamente. Todos pueden abrir una orden de compra, pero sin precio. CONUAR tiene tres negocios (combustible, FAE y SM&S) y cada uno cuenta con su departamento de ingeniería con pantallas customizadas.

 

Beneficios de CALIPSO para CONUAR

  1. Un sistema muy sólido, escalable y adaptable.
  2. La solución es flexible para acomodar lo que se necesita, pero inflexible en lo que se refiere a accesos y permisos. Según el puesto de trabajo, cada colaborador ve una pantalla diferente con la información que necesita para desarrollar su función según las operaciones que pueda hacer.
  3. Permite hacer modificaciones sustanciales e incluso crear nuevos módulos, especialmente pensados según las necesidades de los negocios de la compañía. Todo se integra, facilita y agiliza las tareas de las distintas áreas y de la empresa toda.
  4. Se crearon circuitos de autorización “ad hoc”, según las necesidades de los negocios (combustible, FAE y SM&S).
  5. Muchos usuarios pueden trabajar en simultáneo (por ejemplo, 200 personas).
  6. Cuenta con todo lo necesario para responder ante auditorías internacionales como ISO, ASME, DMN-Westinghouse.
  7. En requerimiento de compras, el comprador calificado lo controla el sistema, es transparente y cuenta con información fehaciente.
  8. En cuestiones de trazabilidad es muy flexible, lo que permite atender los requerimientos de todos los clientes en todas las geografías.