Eficiencia industrial y gestión integrada en una empresa argentina con más de 70 años de trayectoria
Escorial es una de las marcas más reconocidas de la industria argentina de cocinas, calefones y termotanques. Con una presencia histórica en los hogares del país —se estima que cuatro de cada diez viviendas cuentan con algún producto de la compañía—, la empresa atravesó en la última década un proceso de fuerte crecimiento productivo, inversiones relevantes y expansión de su dotación.
Fundada en 1953 por Laureano Fernández, Escorial nació en un momento clave para la industria argentina, pocos años después de la expansión del gas domiciliario en el país, iniciada a comienzos de la década de 1950. Ese cambio estructural en la matriz energética abrió un nuevo mercado para los artefactos de cocción y calefacción, y fue el contexto en el que la compañía comenzó a desarrollarse como fabricante nacional de cocinas y equipos para el hogar.
Con el paso del tiempo, la empresa consolidó su crecimiento con la instalación de su planta propia en San Martín, desde donde fue ampliando su capacidad productiva, su portafolio y su alcance comercial. Ya bajo la conducción de la generación siguiente —con Jorge Viturro, sobrino del fundador, al frente—, Escorial encaró en los últimos años una etapa de fuerte modernización industrial, que incluyó una inversión de 13 millones de dólares destinada a infraestructura, tecnología y logística, sentando las bases para una nueva escala de operación.
Ese crecimiento acelerado, junto con la complejidad propia de una operación industrial a gran escala, planteó un desafío central: cómo ganar eficiencia, trazabilidad y control sin perder flexibilidad operativa. La respuesta fue un proceso sostenido de transformación de la gestión, apoyado en la implementación del ERP Calipso.
El desafío: centralizar la información y reflejar los procesos reales del negocio
“Básicamente, la necesidad de un ERP salió de la búsqueda de la eficiencia de la empresa”, explicó Jorge Viturro, presidente de Escorial. Antes de la implementación de Calipso, la compañía operaba con un sistema de gestión que resolvía tareas administrativas, pero no lograba acompañar la lógica real de los procesos productivos y comerciales.
La información se encontraba fragmentada entre distintos sistemas: ventas, producción, compras y planificación funcionaban de manera parcial o desacoplada. Esto generaba duplicación de tareas, retrabajos constantes y una fuerte dependencia de planillas externas para sostener la operatoria diaria.
“Había trabajos que se iban duplicando constantemente y no había un depósito centralizado de la información”, detalló Viturro. La planificación se armaba en un área, se replicaba en otra, se volvía a cargar en un sistema distinto y luego se reutilizaba para emitir órdenes de producción o gestionar compras. El resultado era una operación menos eficiente y con mayores riesgos de error.
Frente a ese escenario, Escorial buscó una plataforma que permitiera replicar los procesos tal como ocurren en la realidad, integrar áreas clave y escalar junto con el crecimiento de la compañía.
La solución: un ERP flexible, integrable y en evolución permanente
La implementación de Calipso comenzó en 2014 y se desarrolló de manera progresiva a lo largo de más de una década. “Cuando llegamos a Calipso, lo hicimos con la intención de poder centralizar toda la información de la empresa en una plataforma”, señaló Viturro.
El proyecto no fue inmediato ni cerrado: Escorial inició con algunos procesos y fue incorporando nuevos módulos y funcionalidades a medida que maduraba el uso del sistema. Hoy, prácticamente toda la operatoria está integrada en el ERP, desde la toma del pedido por parte del vendedor hasta la logística y el despacho.
“La información que carga el vendedor termina siendo la misma que utiliza la parte logística para cargar el camión”, explicó el presidente de la compañía. Ese flujo único evita recargas manuales y garantiza coherencia entre áreas.
Además del núcleo del ERP, Calipso actúa como eje de integración con otros sistemas críticos. Escorial utiliza soluciones específicas para trazabilidad de calidad, gestión de almacenes (WMS), CRM y posventa, portales de proveedores y desarrollos web propios. En todos los casos, Calipso concentra y consolida la información.
“Tenemos diferentes aplicativos que hablan con Calipso, pero la información está en el ERP”, explicó Juan Pablo Silvani, gerente de RRHH, Administración y Sistemas de Escorial. Esa capacidad de interfaz —con aplicaciones web, móviles y sistemas de terceros— fue uno de los factores diferenciales de la plataforma.
Resultados: eficiencia, control y soporte al crecimiento
La integración de procesos tuvo un impacto directo en la eficiencia operativa. “Es ahorro de tiempo, porque tener todo separado significa personas duplicando información permanentemente”, resumió Viturro. A eso se sumó una mejora sustancial en los controles internos, especialmente en compras, autorizaciones y escalamiento de decisiones.
La trazabilidad también se fortaleció en áreas críticas como calidad, logística y posventa. Reclamos ingresados desde la web de la compañía, controles de productos, gestión de almacenes inteligentes y vínculos con proveedores se integran al ERP, permitiendo un seguimiento completo de cada operación.
Ese orden interno acompañó un período de fuerte expansión. Escorial cerró 2025 con una producción cercana a 300.000 cocinas, 200.000 termotanques y 35.000 calefones, y una dotación de 615 colaboradores, más del doble que antes de la pandemia.
Desde Calipso, el proyecto también representó un caso emblemático. “Escorial es un nombre muy importante en el mercado y es un orgullo para Calipso tener un cliente de esta envergadura”, señaló Leonardo Peregal, ejecutivo de cuentas de la compañía. “Escorial representa exactamente el tipo de empresa industrial para la que Calipso fue pensado: una operación compleja, con procesos productivos propios, en crecimiento constante y con una clara vocación de profesionalizar su gestión sin perder flexibilidad”, agregó.
A futuro, Escorial prevé seguir ampliando funcionalidades, especialmente en la gestión de almacenes de materias primas, manteniendo una lógica que combina desarrollo interno, integración tecnológica y evolución constante del ERP.
“Más allá de la implementación inicial, el vínculo con Escorial se construyó como un proceso de evolución permanente, con nuevos proyectos, integraciones y desafíos que siguen ampliando el alcance de la plataforma”, concluyó Peregal.